Материал, конфигурация и тип заточки, дополнительного оснащения (если подобное предусматривается у фрез со сменными ножами), безусловно, зависят от того, какого типа фреза должна быть изготовлена. Стоит отметить, что данный инструмент подразделяется по предназначению на следующие категории:

- для обработки плоскостей;

- для нарезания зубьев и резьбы;

- для обработки фасонных поверхностей;

- для прорезки;

- для обработки пазов и уступов;

- для отрезки.

В зависимости от предназначения производитель может использовать для режущей части цельных фрез твердые сплавы и быстрорежущие стали. Если же фреза является сборной или напайной ее режущая часть изготавливается из сверхтвердых материалов, быстрорежущих сталей, минералокерамики и твердых сплавов. Рабочая часть фрезы может быть выполнена на торцевой поверхности (торцевая фреза), цилиндрической поверхности (цилиндрическая фреза), на двух торцевых и находящейся между ними цилиндрической поверхности (трехсторонняя фреза), а также на цилиндрической и торцевой поверхности (двухсторонняя фреза).

Сегодня производители предлагают широчайший типоразмерный ряд данного инструмента, и потому купить фрезы нужного типа, конструкции, предназначения и размеров, уже не проблематично. Главным критерием, которому должна соответствовать любая фреза, является ее соответствие государственным нормативам и стандартам. Также, приобретая данный металлорежущий инструмент, следует обращать внимание на заточку, от которой напрямую зависит производительность.

Некоторыми компаниями, основной сферой деятельности является изготовление фрез, сегодня предлагается к реализации не только стандартные по типу и размерам изделия, но и выполнение индивидуальных заказов согласно эксклюзивным параметрам. Для этого экспертами собираются подробные сведения относительно того, какую вид работ будет выполнять заказываемая фреза, после чего подбирается наиболее оптимальная технология и оборудование для ее изготовления. Безусловно, немалое внимание при этом уделяется и выбранному материалу, потому как от его характеристик напрямую зависит продуктивность данного инструмента. Особого внимания заслуживают лезвия пластин, которые напаиваются на основной рабочий элемент инструмента. Для них подбираются сверхпрочные сплавы, отличающиеся высокими характеристиками твердости, ударной вязкости, прочности на изгиб и стабильности свойств.